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      中频透热炉使用说明及注意事项

      发布时间 :2019-11-22    浏览次数:

      1、透热炉感应器 ,又称贯通式感应器 ,根据加热工件的长短和工件的直径大小,感应器有长有短。但总的来说,透热感应器一般是比较长的(指加热工件轴向方向),其目的是为了 ,在加热工件节拍不变的情况下 ,能保证加热温度和芯表温差。


      2 、透热感应器的炉衬装配形式目前基本有两种 ,一是打结式炉衬,二是装配式炉衬。


      3、不管是打结式炉衬,还是装配式炉衬 ,长期在高温下工作都会发生变化(主要是热胀冷缩和氧化)。如使用不当,还会出现加热材料碰撞和挤压炉衬现象。所以炉衬的使用是有一定的期限的。这主要视使用过程中情况如何。


      4、炉衬一旦发生裂纹,如果是打结炉衬 ,裂纹不超过2mm时必须及时用打结料填补 ,如果裂纹超过2mm以上,必须重新打结炉衬 ;如果是装配式炉衬必须更换。所以用户必须实际情况采取必要措施 ,千万不要草率行事,引起不必要的后果,烧坏感应器。


      5、感应器在加热过程中,感应器内会积累很多因加热工件脱落下来的氧化皮。如果炉衬有损伤 ,或者有裂纹 ,裂口,如不及时清理 ,一是容易打火 ,造成中频电源过流保护,二是容易击穿感应器线圈和引起感应器匝间短路。因此  ,感应器炉内的氧化皮至少每班(8小时)清理一次。


      6、透热感应器线圈通常是通水的,而它所产生的热量主要用水冷来带走 。所以必须有足够的水流量和水压 ,才能保证感应器的铜管流过必要的水量 。因此冷却水的工作压力应不低于0.2~0.3Mpa ,进水温度小于35℃ ,出水温度小于55℃ 。如果水压不够 ,就会造成感应器线圈气化,发热 。如不及时发现,铜管就会破裂,水外溢 。而感应器又处于高温工作情况下,此时,很可能会发生爆炸 ,所以,感应器水冷却极为重要 。


      7、刚投入生产的新制感应器,接通电源后,必须低功率烘烤(一般在30KW左右),并在感应炉内放置加热工件 ,时间为2小时左右  。其原因是,生产厂家在调试过程中,感应器内必须要通水,调试完毕后,感应器铜管内肯定还有残留水。特别在冬天,还有可能就会结成很薄的冰 。所以 ,感应器肯定是潮的 。为了保证炉衬使用寿命,新投入生产的感应器,一定要低功率烘烤,2小时后再大功率开始生产。


      8.、感应器内水冷导轨 ,实际上是加热工件的运动轨道 ,它一直处于高温下工作。如通水不足或水压不够,就会产生气化 ,烧红,变形,加热工件就无法从感应器内通过。因此 ,水冷导轨的水冷也极为重要 。


      9、水冷导轨在使用过程中是有磨损的 ,一般水冷导轨的壁厚是2mm。因此,水冷导轨使用是有一定期限的。如果磨损过多 ,必须更换 。否则一旦漏水,就会造成炉衬的急冷 ,直接影响炉衬使用效果。


      10、干式导轨(不通水)一旦磨损 ,变形,必须更换,禁止以炉衬作为加热工件的导轨。

      总之,透热感应器在使用过程中还必须边观察边检查 。如发现问题,应及时处理。只有这样 ,才能保证感应器正常使用 ,不影响生产。



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